Caractéristiques principales :

• Structure robuste : Le châssis principal est fabriqué en acier carbone de haute qualité ou en acier inoxydable SUS304, garantissant durabilité et stabilité lors d’un fonctionnement à grande vitesse.
• Positionnement précisÉquipée de moteurs à servocommande ou contrôlés par fréquence pour les axes X, Y et Z, permettant un déplacement précis et un empilage exact des produits.
• Pince personnalisableLa tête de préhension peut être personnalisée (par exemple, pinces, ventouses, têtes magnétiques) en fonction des différentes formes et matériaux des produits.
• IHM à écran tactileDispose d’une interface homme-machine (IHM) intuitive pour une utilisation facile, une surveillance en temps réel et des réglages des paramètres.
• Manipulation automatique des palettesIntégration optionnelle de distributeur automatique de palettes et de convoyeur pour une opération entièrement automatisée
• Protection de sécuritéComprend des boutons d’arrêt d’urgence, des grilles de sécurité et des systèmes d’alarme pour la protection de l’opérateur et la sécurité de l’équipement.

Fonctionnement

1. Les produits sont disposés et alignés sur le convoyeur à rouleaux via le convoyeur d’alimentation.
2. Les capteurs détectent la quantité correcte de produits, qui sont ensuite poussés sur le convoyeur à rouleaux principal par un mécanisme pousseur.
3. Une fois les produits regroupés selon la disposition requise par couche sur le convoyeur à rouleaux principal, le bras robotique, en mode veille, descend. Il s’arrête à la position de prélèvement désignée basée sur la détection des capteurs. La tâche de palettisation est effectuée à l’aide de tiges de guidage et de palettes de support.
4. Les palettes stockées dans le magasin à palettes sont déchargées une par une à la position désignée à l’aide de crochets à palettes et du convoyeur élévateur de palettes. En même temps, de nouvelles palettes sont automatiquement fournies au magasin.
5. Une fois l’empilage des produits terminé, le bras robotique effectue une rotation de 180° pour atteindre la position de capteur désignée pour la descente et poursuit l’opération de palettisation. Une fois les produits placés, le bras revient en ordre inverse à la position initiale de prélèvement des produits.

Applications :

• Cartons d’eau en bouteille, de boissons et de produits laitiers
• Paquets emballés sous film rétractable
• Sacs de granulés ou de poudres
• Plateaux alimentaires en conserve ou en bouteille