Accueil / Produits / Machine de remplissage et de scellement de canettes
Accueil / Produits / Machine de remplissage et de scellement de canettes
Machine de remplissage et de scellement de canettes
Cette nouvelle monobloc de remplissage et sertissage de canettes a été conçue et fabriquée par notre entreprise en référence à des équipements similaires en Suisse, et sur la base des besoins pratiques des usines de mise en conserve et de boissons de taille moyenne et grande.
The machine features automatic lid feeding controlled by a pneumatic system, without contact with the can body, ensuring hygiene and precision. It adopts level-controlled (iso-baric) filling technology, with production speed regulated by variable frequency drive (VFD) for flexible capacity adjustment.
Plus de 95 % des matériaux extérieurs sont fabriqués en acier inoxydable, garantissant à la fois une apparence esthétique et le respect des normes d’hygiène.
Pour améliorer le niveau de vide à l’intérieur des canettes, un système d’injection de vapeur peut être configuré selon les exigences du client. Pour l’assistance technique, la machine peut également être équipée d’un système de surveillance à distance sur demande.
La machine est équipée d’un affichage électronique de la température, situé sur le panneau de commande, indiquant la température avec une précision de ±1 °C.
Le niveau de liquide dans la cuve de remplissage est contrôlé par un système de capteurs à trois points pour les niveaux haut et bas, et la cuve est équipée d’un indicateur de niveau en verre renforcé pour un contrôle visuel.
La machine entière s’arrête automatiquement lorsque la température du liquide dans la cuve de remplissage descend en dessous de la température de remplissage préréglée.
La cuve de remplissage est fabriquée en acier inoxydable SUS316, garantissant une excellente résistance à la corrosion et une hygiène irréprochable.
Toutes les buses de remplissage et les composants en contact avec le produit sont en acier inoxydable SUS304.
Les unités de remplissage et de sertissage sont équipées de systèmes de protection de sécurité : la machine s’arrêtera automatiquement en cas d’absence de couvercle, de boîte manquante ou de blocage de la boîte.
Tous les composants mécaniques sont équipés d’une lubrification automatique, à l’exception de quelques zones (comme les points de graisse) nécessitant une lubrification manuelle.
Le système utilise un contrôle par variateur de fréquence (VFD), permettant un réglage fluide de la vitesse de 0 boîte jusqu’au débit de production souhaité.
Le réglage du rouleau de sertissage utilise un mécanisme à vis sans fin avec une jauge d’échelle intégrée, rendant le réglage précis et convivial.
Tous les composants de came de la machine à sertir sont trempés et finement meulés pour assurer durabilité et fonctionnement fluide.
Les premier et deuxième rouleaux de sertissage sont traités avec un revêtement en alliage de titane pour améliorer la résistance à l’usure et la précision de l’étanchéité.
Le coffret de commande électrique et toutes les protections de sécurité de la machine sont en acier inoxydable SUS304, garantissant durabilité et conformité aux normes alimentaires.
Paramètres techniques de la machine de remplissage et de scellage de boîtes
Tête de remplissage
55
Tête de bouchage
8
Diamètre de la boîte
202D-211D
Hauteur de la boîte
42-180
Capacité (cpm) – capacité en boîtes par minute
Jusqu’à 750
Volume (L)
280
Tolérance de remplissage (ml)
±5
Puissance requise (CV)
15
Capteur électrique
OMRON
Vérin pneumatique Valve pneumatique
MINDMAN;MAC
Système de lubrification
Système d’alimentation automatique en huile
Couvercle de la boîte et longueur de la rainure du couvercle (m)
Acier inoxydable 1,5
Capteur d’arrêt automatique
Couvercle de boîte insuffisant ; présence du couvercle dans la sertisseuse ; situation anormale à l’entrée et à la sortie
Redémarrer et réinitialiser
Positionnement manuel et restauration
Accumulation des boîtes sur le convoyeur de sortie
Mode de commutateur sélecteur, contrôlé manuellement/automatiquement
Manque de boîtes sur le convoyeur de sortie
Mode de commutateur sélecteur, contrôlé manuellement/automatiquement
Groupe de climatisation
Combinaison à trois points POSU
Consommation d’air (kg/min)
8.5
Pression d’air (bar)
3-5
Zone d’installation et hauteur (mm)
4800x2700x2700
Hauteur des boîtes entrantes et sortantes (mm)
900
Poids (environ) (kg)
6800
⭐ Caractéristiques clés et avantages
✅ Pourquoi choisir la machine de remplissage et de scellage de boîtes de Suncrown ?
🚀
Production à grande vitesse
Atteignez jusqu’à 48 000 boîtes par heure avec une opération à grande vitesse — idéal pour la production de boissons à grande échelle.
🎯
Technologie de remplissage de précision
Équipée de vannes de remplissage isobariques ou à gravité pour un contrôle précis du liquide et des niveaux de boîtes constants.
🛡️
Sertissage double étanche
Adopte un système de scellage à double joint avec des rouleaux durcis pour des fermetures hermétiques et sécurisées des boîtes.
🥤
Application polyvalente
Parfait pour les boissons gazeuses, les boissons énergétiques, les jus, le thé, les boissons fonctionnelles et la bière artisanale.
🍃
Conception conforme aux normes alimentaires et hygiénique
Toutes les pièces en contact sont fabriquées en acier inoxydable SUS304/316, garantissant des normes sanitaires et une compatibilité avec les systèmes CIP.
🧠
Contrôle PLC intelligent
Interface tactile conviviale avec gestion des recettes, diagnostics en temps réel et fonctions de nettoyage automatique.
📦
Compact et personnalisable
Le design modulaire convient aussi bien aux projets clés en main qu’aux lignes existantes — facile à étendre, à améliorer ou à déplacer.
🌍
Expérience mondiale, service local
Fiable par des clients dans plus de 50 pays avec des équipes techniques locales au Moyen-Orient, en Afrique et en Asie du Sud-Est.
Ligne de production complète de remplissage de boîtes