×

product

Система переработки напитков

Система смешивания — это интегрированное решение, которое растворяет и смешивает сырьё, вспомогательные ингредиенты и технологическую воду с помощью модулей, таких как горячая вода, фильтрация и стерилизация сахара, растворение сока или чайного порошка, экстракция молока или чая, смешивание и CIP-очистка. Благодаря профессиональной команде проектировщиков и инженеров, компания Suncrown Machine обеспечивает высокое качество продукции за счёт точного проектирования, передовой автоматизации и богатого опыта более чем 2000 крупных установок.

Поделиться

Продукция, входящая в систему переработки напитков

Бак для ферментации:

Ферментационный бак широко используется в молочной промышленности, производстве напитков, биоинженерии, фармацевтике, тонкой химии и других отраслях. Корпус бака оснащён межслойной и теплоизоляционной оболочками, системами нагрева, охлаждения и теплоизоляции. Корпус и верхняя/нижняя части (или конические головки) изготавливаются методом вращательного формования с радиусом R. Внутренняя поверхность полируется до зеркального блеска, без санитарных мертвых зон. Полностью герметичная конструкция обеспечивает стерильное перемешивание и ферментацию продукта. Оборудование оснащено дыхательными клапанами, насадками для CIP-очистки, люками и другими компонентами.

Смесительный бак

Смесительный бак обладает такими преимуществами, как энергосбережение, устойчивость к коррозии, высокая производственная мощность, простота очистки и простая конструкция. Он в основном используется для смешивания молочных продуктов, сахара и других компонентов с различными лекарственными средствами. Это незаменимое оборудование для заводов по производству молочной продукции, напитков и фармацевтики. Материал — нержавеющая сталь SUS304 или 316.
Температура мгновенной стерилизации при высокой температуре UHT составляет 135-140℃, время выдержки тепла — 4 секунды для соответствия коммерческим требованиям асептики. Это процесс стерилизации для свежего молока, зерновых напитков и других напитков. Хранение при комнатной температуре не требуется, срок годности может достигать от 1 до 6 месяцев.

Асептический бак

Асептический бак в основном устанавливается между высокотемпературным стерилизатором и асептическими линиями розлива, выступая в качестве буфера. Его преимущество заключается в том, что он предотвращает обратный ток из высокотемпературного стерилизатора, что обеспечивает качество молока и сока. Молоко и сок могут быть разлиты в упаковку после одной стерилизации. Более того, если на линии розлива возникают проблемы и она не может работать, стерилизатор и асептический бак продолжают функционировать, а молоко, подвергнутое высокой температуре, временно хранится в асептическом баке. Таким образом, после ремонта линии розлива материал из асептического бака может продолжать разливаться. Нет необходимости запускать высокотемпературный стерилизатор для производства. Использование асептических баков значительно снижает затраты предприятия и повышает качество продукции.

  1. Изготовлен из нержавеющей стали SUS304
  2. Размер соответствует требованиям клиента

Преимущества

Почему выбрать систему обработки от Suncrown Machine?

Как ведущий производитель, специализирующийся на оборудовании для производства и розлива напитков и воды, компания Suncrown Machine предлагает не только высокоэффективное и надежное оборудование для розлива, но и передовые системы обработки жидкостей, чтобы обеспечить оптимальное состояние сырья перед этапом розлива. Наши системы обработки широко применяются в таких отраслях, как бутилированная вода, соки, газированные напитки, чайные напитки, функциональные напитки и молочные продукты.

1. Профессионально адаптировано для различных формул напитков

Suncrown предоставляет индивидуальные системы смешивания жидкостей, позволяющие точно контролировать соотношение сиропа, ароматизаторов, концентратов, молочных ингредиентов и добавок — обеспечивая стабильный вкус и качество продукции.

2. Высокоэффективная технология смешивания и гомогенизации

Оснащён высокосорбирующими миксерами, гомогенизаторами и оборудованием для вакуумного дегазации, обеспечивающими равномерное смешивание и нежную текстуру. Это также помогает предотвратить пенообразование и окисление, продлевая срок годности.

3. Точный контроль температуры и стерилизация

Мы предлагаем несколько решений для стерилизации, таких как пластинчатая пастеризация и мгновенная стерилизация при ультравысокой температуре (UHT), которые эффективно контролируют микроорганизмы, сохраняя питательные вещества и вкус — идеально подходят для молочных продуктов, чая и премиальных функциональных напитков.

4. Модульный дизайн системы с гибким расширением

Наши системы обработки могут быть гибко настроены в зависимости от вашей производственной мощности и типа продукта, что облегчает масштабирование от пилотных партий до полномасштабного коммерческого производства.

5. Производство пищевого класса, международные стандарты

Все контактные детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304/316, соответствующей международным стандартам безопасности пищевых продуктов GMP и HACCP, что обеспечивает гигиену и безопасность продукции.

6. Автоматизированное управление для сокращения затрат на рабочую силу

Интегрированная система управления PLC с сенсорным интерфейсом обеспечивает интеллектуальное управление рецептами, автоматическое дозирование ингредиентов, регулировку температуры, измерение расхода, CIP-очистку и многое другое — повышая производительность и снижая ручной труд.

7. Глобальная поддержка и индивидуальные услуги

Имея более 15 лет опыта экспорта, компания Suncrown предоставляет клиентам по всему миру услуги проектирования, технические консультации, монтаж на месте и обучение операторов, помогая вам уверенно и быстро построить и эксплуатировать ваш завод.

Связанные продукты

Читать далее
Связаться с нами
Мы будем рады возможности связаться с вами.