Асептическая линия розлива — это полностью автоматизированная система упаковки, предназначенная для стерилизации продукта, упаковочных материалов и среды розлива, что позволяет разливать напитки без консервантов и продлевать срок их хранения. Широко используется для сока, молока, чая, кофе, функциональных и растительных напитков.
В компании Suncrown Machine мы предлагаем передовые решения для асептических линий розлива, чтобы удовлетворить растущий спрос на безопасные, стабильные и чистые по составу напитки.
Скорость розлива: 15000BPH | 24000BPH | 36000BPH | 48000BPH | 56000BPH
Размер заполняемой бутылки: 250ml | 330ml | 500ml | 600ml | 750ml | 1L | 1.5L | 2L
Современные бренды напитков сталкиваются с возрастающими вызовами:
❌ Короткий срок хранения Влияние на распределение и продажи
❌ Использование консервантов Которые ухудшают чистоту продукта
❌ High energy and water consumption во время розлива
❌ Сложные процессы очистки и стерилизации
Чтобы удовлетворить растущий потребительский спрос на натуральные, долгохранящиеся напитки Без добавок — необходим новый стандарт в обработке напитков.
Suncrown Предлагает две передовые технологии асептического холодного розлива, разработанные для обеспечения микробиологической безопасности, увеличения срока годности и снижения эксплуатационных расходов:
Нет необходимости в промывке дезинфицирующими средствами или стерильной водой
Компактный дизайн, сниженное потребление энергии и воды
Идеально подходит для премиальных напитков, таких как молоко, сок, чай и протеиновые напитки
Быстрая переналадка без сменных деталей под формат бутылки
Минимальное использование химикатов — экологично и экономично
Надежное, проверенное решение с использованием дезинфекции и стерильной воды для ополаскивания
Идеально подходит для крупномасштабного производства соков, чаёв и напитков
Доверяют фабрики по всему миру с высоким объемом производства
| Feature |
|
|
| Model | Wet Aseptic Cold Filling Blowing, Filling and Capping 3 in 1 Machine | Dry Aseptic Cold Filling Blowing, Filling and Capping 3 in 1 Machine |
| Disinfection Method | Liquid disinfectant + rinse water | Dry sterilant mist |
| Bottle Rinsing Required | ✅ Yes | ❌ No |
| Water & Chemical Consumption | 90% useful | Low |
| Aspect Ratio | 20:9 | 20:9 |
| Space Saving | ❌ Larger footprint | ✅ Compact design |
| Ideal For | Mass production | High-end beverages |
✅ Более 15 лет опыта в области оборудования для напитков
✅ Глобальные проекты в более чем 50 странах
✅ Проекты, соответствующие стандартам CE, GMP и FDA
✅ Комплексные решения «под ключ»: проектирование, установка, обучение и поддержка
✅ Энергосберегающая и экологически чистая технология розлива
Подходит для оборудования по обработке воды, такого как чистая вода, минеральная вода и технологическая вода для напитков. В основном состоит из следующего оборудования: система предварительной обработки (многослойный фильтр, активированный угольный фильтр, ионный обменник, фильтр Millipore), система мембранного разделения (ультрафильтр, нанофильтр, система обратного осмоса), электродиализное устройство, система стерилизации (УФ-устройство, озоновое устройство) и др.
Система смешивания представляет собой сочетание оборудования, которое извлекает или растворяет различные сырьевые материалы, вспомогательные материалы и технологическую воду через различные технологические блоки в соответствии с заранее заданными параметрами процесса, а затем смешивает и объединяет их для получения полуфабрикатов; основные модули включают блок горячей воды, блок фильтрации и стерилизации сахара, блок снижения и растворения порошка сока/чая, блок растворения вспомогательных материалов, блок экстракции и фильтрации чая, блок снижения и смешивания молочного порошка, блок смешивания и установки объема, блок CIP-очистки, трубопроводный блок, блок электрического управления и центрального управления и т.д.
Асептическая линия холодного розлива интегрирует и оптимизирует несколько передовых технологий, включая очистку и стерилизацию, стерильную изоляцию, микробиологический мониторинг и контроль, очистку воздуха, розлив и герметизацию, а также автоматическое управление. Она специально разработана для производства кислых напитков, нейтральных безбелковых напитков и некоторых нейтральных напитков на основе белка.
Это оборудование расширяет гибкость процессов розлива напитков и эффективно сохраняет питательные вещества, вкус и цвет напитка — что делает его особенно подходящим для термочувствительных напитков. Кроме того, оно предоставляет широкие возможности для разнообразного дизайна внешнего вида продукта и значительно снижает затраты на ПЭТ-бутылки.
Этикетировочная машина Suncrown разработана для точной и высокоскоростной маркировки бутылок, банок и контейнеров на линиях производства напитков и продуктов питания. Совместима с различными типами этикеток, такими как ПВХ термоусадочные рукава, горячее клеевое нанесение этикеток OPP и самоклеящиеся наклейки, обеспечивая плавную работу, точное позиционирование и чистое, профессиональное оформление. Оснащенные интеллектуальными датчиками, управлением ПЛК и функциями быстрой замены, наши системы маркировки повышают производственную эффективность при сохранении высокого качества внешнего вида.
Системы термоусадочной упаковки и упаковки в коробки Suncrown обеспечивают эффективные автоматизированные решения для конечной упаковки в производстве напитков и пищевых продуктов. Наши машины для термоусадочной упаковки плотно оборачивают бутылки или банки термоусадочной пленкой, обеспечивая надежную и компактную упаковку. Для более высокой защиты и требований к штабелированию наши упаковщики в коробки формируют гофрированные коробки вокруг групп продукции с точностью и скоростью. Эти машины, разработанные для бесшовной интеграции, повышают эффективность упаковки, экономят трудозатраты и улучшают презентацию продукции, готовой к размещению на полках.
Системы паллетирования Suncrown предлагают надежные и гибкие решения для конца производственной линии по укладке коробок, термоусадочных упаковок или поддонов на паллеты. Доступные в роботизированных и полуавтоматических конфигурациях, наши системы разработаны для оптимизации пространства, сокращения ручного труда и повышения эффективности паллетирования. С настраиваемыми схемами укладки, плавной работой и легкой интеграцией в вашу существующую линию, паллетайзеры Suncrown обеспечивают стабильные нагрузки и оптимизированную логистику для высокоскоростных производственных условий.
Асептическая розливка идеальна для напитков, требующих длительного срока хранения без консервантов. Это включает фруктовые соки (с мякотью или без), молоко, молочные напитки, растительные напитки (соевый, овсяный, миндальный), функциональные напитки, готовый к употреблению кофе (RTD) и напитки на основе чая. Компания Suncrown предлагает как влажные, так и сухие асептические системы, адаптированные к различным уровням pH и чувствительности продуктов.
Во влажной асептической системе используются стерилизующие жидкости (например, перуксусная кислота) и стерильная вода для дезинфекции бутылок/контейнеров.
Сухая асептическая технология использует ионизированный воздух или парообразную перекись водорода (VHP), обеспечивая меньшее потребление воды, компактное оборудование, быструю смену форматов и более экологичную эксплуатацию. Компания Suncrown специализируется на обеих технологиях, при этом сухая асептика предпочтительна для премиальных напитков, таких как молочные, кофейные и функциональные напитки.
Напитки, разлитые с использованием асептической системы, могут храниться при комнатной температуре от 6 до 12 месяцев, в зависимости от рецептуры и упаковки. Это устраняет необходимость в логистике холодовой цепи, значительно снижает эксплуатационные расходы и расширяет охват дистрибуции — особенно в жарких регионах, таких как Ближний Восток или Африка.
Асептические системы розлива Suncrown поддерживают бутылки из ПЭТ, бутылки из ПНД, стеклянные бутылки, а также упаковки Bag-in-Box и дой-паки (по запросу). Для ПЭТ-бутылок наше решение включает в себя выдувку бутылок в линии, бесконтактный розлив и сервоприводную укупорку — всё в стерильной камере.
Мы используем полностью герметичную стерильную камеру в сочетании с системами CIP (очистка на месте) и SIP (стерилизация на месте). Все ключевые зоны защищены HEPA-фильтрами, а контактные поверхности выполнены из пищевой нержавеющей стали (316L/304). Мониторинг в реальном времени и управление с помощью ПЛК обеспечивают отслеживаемость и соответствие международным стандартам асептического розлива (FDA, EHEDG, ISO 22000).
