Ультра-чистое оборудование для розлива использует ультра-чистый процесс розлива, обеспечивая стерилизационную эффективность (SE) более 10³ (SE > 3) для контактных поверхностей между упаковочными материалами и продуктом. Зоны розлива и укупорки спроектированы в соответствии со стандартами чистых помещений класса N6, указанными в GB50073-2013. Кодекс проектирования чистых помещений.
Скорость наполнения: 12000 бутылок в час | 18000 бутылок в час | 24000 бутылок в час | 36000 бутылок в час | 48000 бутылок в час
Размер бутылки для наполнения: 200 мл | 330 мл | 500 мл | 600 мл | 750 мл | 1 л | 1,5 л
Особенности продукта
***Транспортировка и стерилизация бутылок
Пустые бутылки транспортируются с помощью воздушного конвейера, оснащенного высокоэффективными фильтрами, что обеспечивает гигиеническую транспортировку и защиту от вторичного загрязнения. Перед наполнением бутылки проходят многоступенчатое ополаскивание и стерилизацию, достигая высокого уровня чистоты. Для дальнейшего обеспечения гигиенических стандартов при заполнении используется бесконтактный метод наливки.
***Стерилизация и транспортировка крышек
Крышки для бутылок погружаются в дезинфицирующий раствор для стерилизации, затем сушатся стерильной водой и стерильным воздухом. Обработанные крышки доставляются к укупорочной машине через герметичный стерильный туннель, сохраняющий их стерильное состояние на протяжении всего процесса.
***Стерилизация и транспортировка наполнителей
Продукт напитка подвергается мгновенной стерилизации при ультравысокой температуре (UHT), после чего транспортируется в асептический резервуар для хранения перед подачей на разливочную машину. Трубопроводная система отполирована до зеркального блеска, оснащена фитингами асептического класса, гигиеническими/асептическими клапанами и приборами. Вся система спроектирована и построена таким образом, чтобы исключить санитарные "мертвые зоны", обеспечивая асептические условия при передаче продукта.
***Экологическая изоляция, очистка и контроль
Среда наполнения представляет собой полностью закрытую систему с двойными водяными уплотнениями, изолирующими зону наполнения от внешней среды. Оптимизированная конфигурация FFU (вентиляторного фильтра) в сочетании с соответствующими вентиляционными отверстиями обеспечивает поддержание чистого воздушного потока. Зоны ополаскивания и наполнения разделены перегородками, что гарантирует соответствие зоны наполнения стандартам чистых помещений ISO класса 5 (класс 100). Чистая комната оснащена двумя системами CIP (распылительные шарики и форсунки), а рабочий стол выполнен с наклоном в форме крыши для предотвращения скопления воды, обеспечивая асептические условия в зоне наполнения.
Применимые продукты: Соки, чайные напитки, функциональные напитки, молочные напитки Подходящая тара Бутылки из ПЭТ различных форм и объёмов
Ultra-Clean Filling Machine Technical Parameters
Применимые продукты
Фруктовые соки, чайные напитки, функциональные напитки, напитки с содержанием молока и т.д.
Применимые продукты
ПЭТ-бутылки различных объемов и форм
Температура розлива
Горячий розлив (82–92 ℃), розлив при средней температуре (68–75 ℃), розлив при нормальной температуре (16–35 ℃), холодный розлив при низкой температуре (4–15 ℃)
EN
