Le système de mélange est une solution intégrée qui dissout et mélange les matières premières, les ingrédients auxiliaires et l’eau de process à travers des modules tels que l’eau chaude, la filtration et la stérilisation du sucre, la dissolution de jus ou de poudre de thé, l’extraction de lait ou de thé, le mélange, et le nettoyage CIP. Grâce à une équipe professionnelle de conception et d’ingénierie, Suncrown Machine garantit la qualité du produit grâce à une conception précise, une automatisation avancée et une riche expérience tirée de plus de 2000 installations à grande échelle.
Réservoir de stockage:
La série de réservoirs de stockage de notre société respecte strictement les exigences des articles 31 et 32 des Principes généraux de Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF) pour les produits pharmaceutiques (révision de 1998), et est conçue, fabriquée et acceptée conformément aux exigences des réservoirs sous pression en acier (GB150-1998) et des réservoirs soudés en acier à pression atmosphérique (JB/T4735-1997). L’interface adopte un raccord à pince rapide conforme aux normes internationales, en acier inoxydable importé 316L ou 304. La surface intérieure est polie miroir avec Ra≤0,4μm, et la surface extérieure est mate, miroir ou finition 2B.
L'embouchure du tuyau comprend une interface de jauge de niveau, une interface de respirateur, une interface de thermomètre, un port de nettoyage CIP, un regard en verre, un éclairage antidéflagrant, un port de stérilisation SIP, une entrée et une sortie de liquide, ainsi qu'une trappe d'accès.
Cuve de fermentation:
Le réservoir de fermentation est largement utilisé dans les produits laitiers, les boissons, le génie biologique, les produits pharmaceutiques, la chimie fine et d'autres industries. Le corps de la cuve est équipé d'une couche intermédiaire, d'une couche isolante, de systèmes de chauffage, de refroidissement et d'isolation. Le corps et les têtes supérieure et inférieure (ou les cônes) sont fabriqués par emboutissage à rayon R. La paroi intérieure est polie miroir, sans zone morte sanitaire, et la conception entièrement fermée garantit que les matériaux sont toujours mélangés et fermentés dans un état sans contamination. L’équipement est doté d’orifices de respiration d’air, de buses de nettoyage CIP, de trous d’homme et d’autres dispositifs.
Réservoir de mélange
Le réservoir de mélange présente les avantages suivants : économie d'énergie, résistance à la corrosion, grande capacité de production, nettoyage facile et structure simple. Il est principalement utilisé pour mélanger des produits laitiers, du sucre et d'autres éléments avec divers médicaments. C'est un équipement indispensable dans les usines de produits laitiers, de boissons et pharmaceutiques. Le matériau utilisé est l'acier inoxydable SUS304 ou 316.
La stérilisation instantanée à haute température UHT se fait à une température de 135-140°C, avec une conservation de la chaleur pendant 4 secondes pour répondre aux exigences d'aseptie commerciale. C'est un procédé de stérilisation pour le lait frais, les boissons à base de céréales et autres boissons. Il n'est pas nécessaire de conserver à température ambiante, et la durée de conservation peut atteindre 1 à 6 mois.
Réservoir aseptique
Le réservoir aseptique est principalement installé entre le stérilisateur à haute température et les machines de conditionnement aseptique, agissant comme un tampon. Son avantage est d’éviter le reflux du stérilisateur à haute température, ce qui garantit la qualité du lait et du jus. Le lait et le jus peuvent être conditionnés dans la machine de conditionnement après une seule stérilisation. De plus, lorsque la machine de conditionnement rencontre des problèmes et ne peut pas conditionner, le stérilisateur et le réservoir aseptique peuvent continuer à fonctionner, et le lait chauffé à haute température peut être temporairement stocké dans le réservoir aseptique. Ainsi, lorsque la machine de conditionnement est réparée, le contenu du réservoir aseptique peut être conditionné dans la machine. Il n’est pas nécessaire de faire fonctionner le stérilisateur à haute température pour la production. L’utilisation des réservoirs aseptiques réduit considérablement les coûts de l’entreprise et améliore la qualité des produits.
Pourquoi choisir le système de traitement de Suncrown Machine ?
En tant que fabricant leader spécialisé dans les machines de production et de remplissage de boissons et d’eau, Suncrown Machine propose non seulement des équipements de remplissage efficaces et fiables, mais également des systèmes avancés de traitement des liquides pour garantir que vos matières premières soient en condition optimale avant la phase de remplissage. Nos systèmes de traitement sont largement utilisés dans des industries telles que l’eau embouteillée, les jus, les boissons gazeuses, les boissons au thé, les boissons fonctionnelles et les produits laitiers.
✅ 1. Adapté professionnellement à diverses formules de boissons
Suncrown fournit des systèmes de mélange de liquides personnalisés, permettant un contrôle précis du ratio de sirop, arômes, concentrés, ingrédients laitiers et additifs — garantissant un goût et une qualité de produit constants.
✅ 2. Technologie de mélange et d'homogénéisation à haute efficacité
Équipé de mélangeurs à cisaillement élevé, d'homogénéisateurs et d'équipements de dégazage sous vide pour assurer un mélange uniforme et une sensation en bouche délicate. Cela aide également à prévenir la formation de mousse et l'oxydation, prolongeant ainsi la durée de conservation.
✅ 3. Contrôle précis de la température et stérilisation
Nous proposons plusieurs solutions de stérilisation, telles que la pasteurisation par plaques et la stérilisation instantanée UHT (ultra-haute température), qui contrôlent efficacement les microbes tout en préservant les nutriments et le goût — idéales pour les produits laitiers, le thé et les boissons fonctionnelles haut de gamme.
✅ 4. Conception modulaire du système avec extension flexible
Nos systèmes de traitement peuvent être configurés de manière flexible en fonction de votre capacité de production et du type de produit, facilitant ainsi la montée en puissance depuis des lots pilotes jusqu'à la production commerciale à grande échelle.
✅ 5. Fabrication de qualité alimentaire, normes internationales
Toutes les pièces en contact sont fabriquées en acier inoxydable 304/316 de qualité alimentaire, conformes aux normes internationales de sécurité alimentaire GMP et HACCP, garantissant l’hygiène et la sécurité du produit.
✅ 6. Contrôle automatisé pour réduire les coûts de main-d'œuvre
Le système de contrôle PLC intégré avec interface tactile permet une gestion intelligente des recettes, un dosage automatique des ingrédients, la régulation de la température, la mesure du débit, le nettoyage CIP, et plus encore — améliorant l’efficacité de la production et réduisant les opérations manuelles.
✅ 7. Support mondial et services personnalisés
Avec plus de 15 ans d'expérience à l'export, Suncrown offre à ses clients mondiaux la conception de projets, la consultation technique, l'installation sur site et la formation des opérateurs, vous aidant à construire et exploiter votre usine avec confiance et rapidité.
